吊帶圓絲拉絲機生產中出現斷絲現象的原因
信息來源:本站 | 發布日期:
2022-12-05
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關鍵詞:吊帶圓絲拉絲機生產中出現斷絲現象的原因
為什么在使用吊帶圓絲拉絲機時會出現拉斷現象?我們應該怎么解決呢?
原因如下:
1.拉絲模在不間斷的生產中正常磨損,拉絲模的定徑區變大。
2.由于生產中退火電流不恒定,電流突然升高,單絲在退火過程中被切斷或突變的強電流熔斷。
3.由于各種桿的質量問題。在生產過程中,棒材不規則地出現質量缺陷,單絲在拉絲變形中被各種不可預測的張力拉斷。這種情況在桿材好的時候很少發生。
解決方法:
根據不同的桿選擇不同的配模方案,在生產中不斷探索。生產前,應對要生產的銅桿進行全面自檢,及時發現銅桿的質量缺陷,并根據不同情況及時找到相應的對策,或降低拉拔速度,或消除缺陷斷面。
在生產中不斷觀察拉絲的退火電流是否正常,特別是在剛啟動時,要特別注意退火電流的變化,根據線速的變化調節退火電流的大小,使退火電流逐漸隨著線速的增加而變大,保證設備的正常運行。
制造時一定要注意以上幾點,這樣才不會使圓拉絲機在工作過程中產生斷絲現象。