編織機在編織中常見質量問題及排除方法
信息來源：本站 | 發布日期：
2019-01-04
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關鍵詞：編織機在編織中常見質量問題及排除方法
一、編織機編織層密度不符合要求
產生原因：
1. 由于編織機密度與編織錠數、每錠根數及直徑、節距、編制 角度有關。
2. 錠數、錠根數、直徑不變，節距編織角越大，編織密度越低。
防治辦法：
1. 檢查編織機節距和編織角度，有問題及時調整，檢查有無缺根、缺股及直徑小應及時補充或更換。
2. 保持錠數、根式及直徑編織節距、編制角度之間相互協調
二、編織機編織層密度不均勻線股松緊不一
產生原因：編織機線股張力失去控制。
防治辦法：更換由于長期使用疲勞失去彈性彈簧，調整每個線股張力 。
三、編織機編織節距不均勻
產生原因：牽引輪上繞電纜圈數過少產生滑動錠子轉速和牽引線速不穩，定匹配。
防治辦法：適當增加電纜在牽引輪上圈數，調整二者之間速度穩定。
四、編織機編織層有洞、疤 產生原因：
1. 線股斷開造成，并線張力控制不均勻，收線有堆積交叉壓 線，并線排列不平整 。
2. 錠子張力沒調整均勻，線股松緊不一 。
3. 線股斷線時，修理方法不當。
防治辦法：
1. 調整好并線張力
2. 調整好錠子張力
